Որոնք են շարժիչի շերտավորումը:
DC շարժիչը բաղկացած է երկու մասից՝ «ստատոր», որը անշարժ մաս է և «ռոտոր», որը պտտվող մասն է: Ռոտորը կազմված է օղակաձև կառուցվածքով երկաթե միջուկից, աջակցող ոլորուններից և աջակցող կծիկներից, իսկ երկաթի միջուկի պտույտը մագնիսական դաշտում առաջացնում է լարման լարում, որն առաջացնում է պտտվող հոսանքներ: Շարժական հոսանքի հետևանքով DC շարժիչի հզորության կորուստը կոչվում է պտտվող հոսանքի կորուստ, որը հայտնի է որպես մագնիսական կորուստ: Մի շարք գործոններ ազդում են հոսանքի հոսանքի հետ կապված էներգիայի կորստի քանակի վրա, ներառյալ մագնիսական նյութի հաստությունը, առաջացած էլեկտրաշարժիչ ուժի հաճախականությունը և մագնիսական հոսքի խտությունը: Նյութի մեջ հոսող հոսանքի դիմադրությունը ազդում է պտտվող հոսանքների ձևավորման վրա: Օրինակ, երբ մետաղի խաչմերուկի մակերեսը նվազում է, պտտվող հոսանքները կնվազեն: Հետևաբար, նյութը պետք է ավելի բարակ պահվի, որպեսզի նվազագույնի հասցվի խաչմերուկի տարածքը, որպեսզի նվազեցնի պտտվող հոսանքների և կորուստների քանակը:
Շրջանային հոսանքների քանակի կրճատումը հիմնական պատճառն է, թե ինչու են մի քանի բարակ երկաթե թիթեղներ կամ լամինացիաներ արմատուրային միջուկներում: Ավելի բարակ թիթեղները օգտագործվում են ավելի բարձր դիմադրություն ստեղծելու համար, և արդյունքում առաջանում են ավելի քիչ պտտվող հոսանքներ, ինչը ապահովում է ավելի փոքր քանակությամբ պտտվող հոսանքի կորուստ, և յուրաքանչյուր առանձին երկաթի թերթ կոչվում է լամինացիա: Շարժիչային լամինացիաների համար օգտագործվող նյութը էլեկտրական պողպատն է, որը նաև հայտնի է որպես սիլիկոնային պողպատ, որը նշանակում է սիլիցիումով պողպատ: Սիլիկոնը կարող է թեթևացնել մագնիսական դաշտի ներթափանցումը, բարձրացնել դրա դիմադրությունը և նվազեցնել պողպատի հիստերեզի կորուստները: Սիլիկոնային պողպատն օգտագործվում է էլեկտրական կիրառություններում, որտեղ էլեկտրամագնիսական դաշտերը կարևոր են, ինչպիսիք են շարժիչի ստատորը/ռոտորը և տրանսֆորմատորը:
Սիլիցիումի պողպատում առկա սիլիցիումն օգնում է նվազեցնել կոռոզիան, սակայն սիլիցիումի ավելացման հիմնական պատճառը պողպատի հիստերեզի նվազեցումն է, որը ժամանակի հետաձգումն է, երբ մագնիսական դաշտն առաջին անգամ ստեղծվում է կամ միանում պողպատին և մագնիսական դաշտին: Ավելացված սիլիցիումը թույլ է տալիս պողպատին ավելի արդյունավետ և արագ ստեղծել և պահպանել մագնիսական դաշտը, ինչը նշանակում է, որ սիլիկոնային պողպատը մեծացնում է ցանկացած սարքի արդյունավետությունը, որն օգտագործում է պողպատը որպես հիմնական նյութ: Մետաղների դրոշմում, արտադրության գործընթացշարժիչի լամինացիաներտարբեր ծրագրերի համար, կարող է հաճախորդներին առաջարկել հարմարեցման լայն հնարավորություններ՝ հաճախորդների պահանջներին համապատասխան մշակված գործիքներով և նյութերով:
Ի՞նչ է դրոշմավորման տեխնոլոգիան:
Շարժիչային դրոշմումը մետաղական դրոշմման տեսակ է, որն առաջին անգամ կիրառվել է 1880-ականներին հեծանիվների զանգվածային արտադրության համար, որտեղ դրոշմումը փոխարինում է մասերի արտադրությունը՝ դարբնոցով և հաստոցներով, դրանով իսկ զգալիորեն նվազեցնելով մասերի ծախսերը: Թեև դրոշմված մասերի ամրությունը զիջում է դարբնոցային մասերին, դրանք ունեն բավարար որակ զանգվածային արտադրության համար: Դրոշմավորված հեծանիվների մասերը սկսեցին ներմուծվել Գերմանիայից Միացյալ Նահանգներ 1890 թվականին, և ամերիկյան ընկերությունները սկսեցին ունենալ հատուկ դրոշմման մամլիչներ, որոնք պատրաստված էին ամերիկյան հաստոցաշինական արտադրողների կողմից, ընդ որում մի քանի ավտոարտադրողներ օգտագործում էին դրոշմված մասեր մինչև Ford Motor Company-ն:
Մետաղների դրոշմումը սառը ձևավորման գործընթաց է, որն օգտագործում է մամլիչներ և դրոշմիչ մամլիչներ՝ մետաղական թիթեղները տարբեր ձևերի կտրելու համար: Հարթ թիթեղը, որը հաճախ կոչվում է բլանկ, սնվում է դրոշմման մամուլում, որն օգտագործում է գործիք կամ ձող՝ մետաղը նոր ձևի փոխակերպելու համար: Դրոշմավորվող նյութը տեղադրվում է ձուլակտորների միջև, և նյութը ձևավորվում և ճնշման միջոցով կտրվում է արտադրանքի կամ բաղադրիչի ցանկալի ձևի մեջ:
Երբ մետաղական ժապավենը անցնում է առաջադեմ դրոշմման մամլիչով և հարթ բացվում է կծիկից, գործիքի յուրաքանչյուր կայան կատարում է կտրում, ծակում կամ ծռում, ընդ որում յուրաքանչյուր հաջորդ կայանի գործընթացը ավելանում է նախորդ կայանի աշխատանքին՝ կազմելով ամբողջական մաս: Մշտական պողպատե ձուլակտորներում ներդրումներ կատարելը պահանջում է որոշակի նախնական ծախսեր, սակայն զգալի խնայողություններ կարող են կատարվել արդյունավետության և արտադրության արագության բարձրացման և մեկ մեքենայի մեջ մի քանի ձևավորման գործողությունների համատեղման միջոցով: Այս պողպատե ձուլակտորները պահպանում են իրենց սուր կտրող եզրերը և բարձր դիմացկուն են բարձր հարվածների և հղկող ուժերի նկատմամբ:
Դրոշմման տեխնոլոգիայի առավելություններն ու թերությունները
Համեմատած այլ գործընթացների հետ, դրոշմավորման տեխնոլոգիայի հիմնական առավելությունները ներառում են ավելի ցածր երկրորդական ծախսեր, ավելի ցածր գավազաններ և ավտոմատացման բարձր մակարդակ: Մետաղական դրոշմման գավազաններն ավելի քիչ ծախսատար են, քան այլ գործընթացներում օգտագործվողները: Մաքրման, երեսպատման և այլ երկրորդական ծախսերն ավելի էժան են, քան մետաղների արտադրության այլ գործընթացները:
Ինչպե՞ս է աշխատում շարժիչի դրոշմումը:
Դրոշմման գործողությունը նշանակում է մետաղը տարբեր ձևերի կտրել՝ օգտագործելով ձողիկներ: Դրոշմումը կարող է իրականացվել մետաղի ձևավորման այլ պրոցեսների հետ համատեղ և կարող է բաղկացած լինել մեկ կամ մի քանի հատուկ գործընթացներից կամ տեխնիկայից, ինչպիսիք են դակիչը, ծածկելը, դաջելը, մետաղադրամը, կռումը, ֆլանգավորումը և շերտավորումը:
Դակիչով հեռացվում է գրոնի մի կտոր, երբ դակիչ քորոցը մտնում է ձողի մեջ՝ թողնելով անցք աշխատանքային մասի վրա, ինչպես նաև հանում է աշխատանքային մասը առաջնային նյութից, իսկ հեռացված մետաղական մասը նոր մշակման կտոր է կամ դատարկ: Դաջվածքը նշանակում է մետաղական թերթիկի բարձրացված կամ ճնշված ձևավորում՝ բլանկը սեղմելով ցանկալի ձևը պարունակող ձողի վրա, կամ նյութը բլանկը գլանվածքի մեջ սնելով: Մետաղադրամը ճկման տեխնիկա է, որով մշակված կտորը դրոշմվում և տեղադրվում է ձողի և դակիչի միջև: Այս գործընթացը հանգեցնում է նրան, որ դակիչ ծայրը ներթափանցում է մետաղի մեջ և հանգեցնում է ճշգրիտ, կրկնվող թեքությունների: Կռումը մետաղը ցանկալի ձևով ձևավորելու միջոց է, ինչպիսին է L-, U- կամ V-աձև պրոֆիլը, ընդ որում, սովորաբար, ճկումը տեղի է ունենում մեկ առանցքի շուրջ: Ֆլանգավորումը մետաղյա մշակման մասի մեջ բռնկման կամ եզրի ներմուծման գործընթացն է՝ օգտագործելով մատրիցային, դակիչ մեքենայի կամ մասնագիտացված ֆլանգավորման մեքենայի միջոցով:
Մետաղական դրոշմման մեքենան կարող է կատարել այլ առաջադրանքներ, քան դրոշմելը: Այն կարող է ձուլել, ծակել, կտրել և ձևավորել մետաղական թիթեղներ ծրագրավորված կամ համակարգչային թվային կառավարմամբ (CNC)՝ դրոշմված կտորի համար բարձր ճշգրտություն և կրկնելիություն ապահովելու համար:
Jiangyin Gator Precision Mold Co., Ltd.Էլեկտրական պողպատի լամինացիայի պրոֆեսիոնալ արտադրողն է և բորբոս արտադրողը, և մեծ մասըշարժիչի լամինացիաներհարմարեցված ABB-ի, SIEMENS-ի, CRRC-ի և այլնի համար, արտահանվում են բարի համբավ ունեցող ողջ աշխարհ: Gator-ն ունի որոշ ոչ հեղինակային իրավունքով կաղապարներ՝ ստատորների շերտավորումը դրոշմելու համար և կենտրոնանում է հետվաճառքից հետո սպասարկման որակի բարելավման վրա, շուկայական մրցակցությանը մասնակցելու, հետվաճառքի սպասարկման արագ, արդյունավետ աշխատանքի, ներքին և արտասահմանյան օգտատերերի շարժիչի կարիքը բավարարելու վրա։ լամինացիաներ.
Հրապարակման ժամանակը՝ հունիս-22-2022